L'Usine à Vélo : traçabilité et certification connectée pour l’assemblage de vélos électriques

Découvrir L'Usine à vélo
L’Usine à Vélo est une coopérative lyonnaise spécialisée dans la fabrication et l’assemblage de vélos pour différentes marques, ainsi que dans la réalisation de roues et composants. Elle accompagne ses clients en sous-traitance sur toute la chaîne logistique : de la conception à l’assemblage final, en passant par le montage de pièces standard ou personnalisées.

Dans le cadre du projet Usine Distribuée lancé avec l’ADEME et Acticycle, L’Usine à Vélo explore de nouvelles méthodes pour certifier et tracer chaque vélo assemblé. L’objectif : garantir la conformité et la qualité des vélos tout en permettant à des tiers-lieux partenaires de reproduire facilement les processus d’assemblage, avec un suivi précis et une standardisation des pratiques.
La coopérative travaille aujourd’hui pour plusieurs marques et continue de développer son savoir-faire en combinant expertise artisanale, outils connectés et digitalisation des process pour sécuriser la production et renforcer la confiance des marques partenaires.
Le défi
L’Usine à Vélo fait face à un défi majeur : assurer la conformité et la traçabilité de chaque vélo tout en travaillant pour différentes marques et en gérant une chaîne logistique complexe. Chaque vélo doit être assemblé selon des standards stricts, vérifié, enregistré et certifié, tout en restant efficace et reproductible.
Le projet Usine Distribuée, lancé avec l’ADEME et le partenaire Acticycle, visait à développer un processus fiable d’homologation des vélos (Véli) utilisant des outils simples mais connectés. L’objectif : créer une « carte d’identité » pour chaque vélo, enregistrer toutes les opérations d’assemblage et pouvoir certifier la conformité des pièces et des montages, tout en facilitant le déploiement de tiers-lieux pour l’assemblage.
Garantir la conformité et la traçabilité de chaque vélo pour plusieurs marques avec des standards stricts et reproductibles.
Mettre en place un processus d’homologation fiable et connecté, capable de créer une carte d’identité unique pour chaque vélo
La solution
Des gammes d’assemblage interactives et connectées
Une fois les gammes d’assemblage réalisées et publiées depuis AVA OP, chaque opérateur utilise l’application AVA pour scanner l’ordre de fabrication et s’identifier via QR code. Les étapes sont détaillées et interactives, incluant consignes, validations et contrôles de conformité.
Paramétrage automatique des outils connectés
La tablette configure automatiquement les outils connectés à chaque étape, garantissant que chaque mesure ou opération respecte les consignes définies. Exemple : à l’étape 8, l’opérateur doit effectuer un couple de serrage à 5Nm, la clé dynamométrique connectée se programme automatiquement sur cette unité avec un niveau de tolérance paramétrée depuis AVA OP. S’il respecte le couple, l’opérateur passe à l’étape suivante, si une non-conformité apparaît, le système déclenche immédiatement un processus adapté : soit l’opérateur corrige en autonomie, soit un expert est sollicité.

Gestion des non-conformités et traçabilité
Des checklists de validation assurent le suivi de conformité de l’assemblage, tandis que photos, vidéos, outils connectés et temps passés sur chaque étape sont enregistrés en continu. Cette traçabilité enrichie permet de prouver à tout moment que l’assemblage respecte les contraintes d’homologation, d’assurer une qualité irréprochable pour toutes les marques partenaires et de garantir la conformité d’assemblage.
Certification et suivi centralisé de la productioin
Les responsables accèdent à toutes les données sous format CSV, filtrent les informations et consultent une cartographie complète de la production pour garantir qualité et conformité.
Les bénéfices d'AVA pour L'Usine à vélo
Grâce à la digitalisation des processus avec AVA, L’Usine à Vélo bénéficie d’une traçabilité complète et d’une certification renforcée : chaque vélo est identifié, chaque opération enregistrée. La conformité et la qualité sont garanties, quel que soit la marque de vélo, grâce au respect strict des standards paramétrés avec AVA iQ. L’assemblage des vélos est contrôlé en temps réel, permettant une intervention immédiate en cas de non-conformité.




